유압 모듈식 트레일러

유압식 모듈식 트레일러는{0}}기존 로우베드 또는 확장형 트레일러의 적재 용량과 치수 제한을 초과하는 무겁고 크기가 큰 화물용으로 설계된 다축 운송 플랫폼입니다.

 

이 시스템은 독립적인 유압 차축-라인 모듈을 사용합니다. 이들 모듈을 세로, 가로로 연결해 화물의 중량, 치수, 무게중심, 경로 조건 등에 맞춰 맞춤형 운송 플랫폼을 구축할 수 있다.

 

일반적인 응용 분야에는 전력 변압기, 중발전기, 산업 기계, 교량 섹션, 석유화학 장비 및 제어된 축-하중 분산과 정밀한 기동성을 요구하는 대형 구조 부품이 포함됩니다.

 

화물 중량, 치수, 무게 중심 및 경로 요구 사항을 제출하여 권장 차축 라인 구성 및 기술 제안을 받으세요.{0}}

 

 

 

적응형 모듈식 확장성
고정된 길이 또는 고정된-폭 섀시에 의존하는 대신 모듈식 설계를 통해 운송 회사는 개별 차축 라인 모듈을 추가하거나 제거하여 플랫폼 크기를 늘리거나 줄일 수 있습니다.{2}} 이러한 구성 가능성은 다양한 프로젝트 규모에 걸쳐 장비 활용도를 극대화합니다.

 

동기화된 다중{0}}축 기동성
통합 유압 조향 시스템은 여러 개의 독립 차축 라인에 걸쳐 조향 각도를 조정합니다. 이를 통해 도시 교차로, 산업 공장 출입구, 제한된 산길을 통과하는 정확한 추적이 보장되어 무거운 하중 하에서 타이어 긁힘과 과도한 지면 마모를 방지할 수 있습니다.

 

동적 부하 균등화
독립 유압 서스펜션 실린더는 고르지 않은 지형, 거친 건설 현장 또는 비포장 진입로를 주행할 때에도 모든 차축 라인에 걸쳐 균등한 하중 분배를 유지합니다. 이를 통해 개별 차축에 국지적인 과부하가 발생하는 것을 방지하고 화물 구조가 비틀림으로부터 보호됩니다.

 

고강도-구조적 무결성
메인 프레임은 까다로운 현장 환경에서 집중된 산업 하중, 지속적인 반복 응력, 반복적인 조립 및 분해 주기를 견딜 수 있도록 설계된 고수율 구조용 강철을 사용하여 제작됩니다.

 

 

전력 변압기 운송
대형 전력 변압기에는 부하가 집중되고 축 부하에 대한 엄격한 규제 제한이 적용됩니다. 모듈식 유압 트레일러를 사용하면 차축 라인의 수와 배열이 변압기의 정확한 지지점과 일치할 수 있습니다.

 

발전설비
다음을 위해 구성을 설계할 수 있습니다.

터빈 부품 및 로터

대형 발전기 및 고정자

산업용 모터 및 펌프

무거운 보일러 장비

 

석유화학 및 산업플랜트 장비
유압식 모듈식 트레일러는 기존의 도로 트레일러 용량을 초과하는 대형 산업용 선박을 운송합니다. 일반적인 부하는 다음과 같습니다.

압력 용기 및 원자로

산업용 열교환기

증류탑

모듈식 프로세스 스키드

 

교량 및 인프라 구성요소
-나란한-종단{2}}대{3}}모듈 구성은 다음을 포함하여 토목 공학 화물을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.

프리캐스트 교량 단면

대형 구조용 강철 트러스

인프라 모듈

 

 

종단(끝-대-) 조합
전송에 더 긴 플랫폼 길이가 필요할 때 모듈은{0}}끝에서 끝까지 연결됩니다.{1}} 이 레이아웃은 다음 용도로 사용됩니다.

긴 산업용 부품

교량 거더 및 섹션

대형산업기계

구조용 강철 조립품

긴 플랜트 모듈

 

측면(나란히-나란히-나란히) 조합
화물에 더 넓은 지지 표면이 필요할 때 모듈은-나란히{1}}나란히 연결됩니다. 이 레이아웃은 다음에 적합합니다.

넓은 전력 변압기

중공업 압력 용기

대형 발전기 및 터빈

대형 건설 장비

 

결합된 구성
복잡하고, 크기가 크고, 매우 무거운 화물은-종종 세로 방향과 가로 방향의 조합을 동시에 활용합니다. 총 차축 라인 수와 모듈 레이아웃은 필요한 탑재량과 허용되는 차축-하중 제한에 따라 설계됩니다.

 

 

무겁고 크기가 큰 화물 작업에는 복잡한 운송 경로를 따라 정밀한 기동 능력이 필요합니다. 유압 조향 시스템을 사용하면 여러 차축 라인이 급회전 중에 동기화된 조향 각도를 따라갈 수 있습니다.

스티어링 레이아웃은 다음을 기준으로 선택됩니다.

트랙터 구성

트레일러 조합 길이 및 너비

필요한 회전 반경

경로 제약 및 장애물

화물 크기

스티어링 형상은 추적 정확성과 기동성을 보장하기 위해 전체 트레일러 조합과 조화롭게 설계되었습니다.
 

 

모듈식 프레임은 중공업 화물의 집중 하중을 적재 플랫폼, 주요 구조 빔 및 차축 조립체를 통해 전달합니다.

중량물-프레임 설계는 다음에 중점을 둡니다.

굽힘 강도 및 비틀림 저항

국부적 부하 집중 관리

모듈 연결 및 결합 강도

액슬 라인으로 효율적인 하중 전달

반복적인 조립과 분해에 따른 내구성

구조적 치수와 재료 등급은 필요한 탑재량과 작동 환경에 따라 선택됩니다.

 

 

축-라인 수량:총 화물 탑재량, 허용 축중, 지지점 및 안전 여유에 따라 결정됩니다.

 

플랫폼 폭:표준 모듈 너비를 측면으로 결합하여 적재 표면을 확장할 수 있습니다.

 

플랫폼 높이:데크 높이는 유압 서스펜션 스트로크 내에서 조정 가능하여 장애물, 경사로 또는 낮은 교량을 통과할 수 있습니다.

 

조향 시스템:모듈 수 및 기동성 요구 사항에 따라 기계식 또는 유압식 조향에 맞게 구성됩니다.

 

트랙터 연결:유압식 구즈넥, 견인바 또는 특수 커플링 시스템을 사용하여 밸러스트 트랙터 작동에 맞게 구성되었습니다.

 

 

제조 작업에서는 CNC 절단 시스템, 자동 용접 장비, 플라즈마 절단기 및 특수 정렬 검증 장비를 활용하여 구조적 정밀도를 보장합니다.

품질 관리는 구조적 및 작동적 안전 구성 요소에 중점을 둡니다.

고강도-강도 구조용 강철 검증

메인 프레임 용접 검사

유압 실린더 압력 테스트

유압 라인 및 연결 무결성

차축 조립 및 조향 부품 점검

제동 시스템 테스트

모듈 결합점 검증

휠 정렬 및 형상 검사

운송 작업 중 모듈식 장비가 경험하는 높은 반복 하중과 복잡한 응력으로 인해 용접 및 치수 검사가 엄격하게 유지됩니다.

 

 

 

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